Цилиндр тондоочу машина
video

Цилиндр тондоочу машина

Цилиндр тондоочу машина мотор цилиндринин ички дубалын так иштетүү үчүн атайын жабдуулар болуп саналат. Анын негизги функциясы мунай пленкасын коргоону калыптандыруу, майлоонун натыйжалуулугун оптималдаштыруу, сүрүлүү коэффициентин азайтуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн тондоо технологиясы аркылуу цилиндрдин корпусунда белгилүү бир тор текстурасынын түзүлүшүн түзүү болуп саналат. Цилиндр тондоочу машина цилиндр жана мунай цилиндр тармагында кеңири колдонулат жана негизги өндүрүштүк жабдууларга кирет
жөнөтүү иликтөө
Продукт киргизүү

image002

Негизги техникалык параметрлери

 

Модел

Сокку узундугу (MM)

Кайра иштетүү диапазону
(ММ)

Машинанын узундугу (MM) Машинанын туурасы (MM) Машинанын бийиктиги (ММ)

Салмагы (KG)

QWH-2000

2000

Φ30-φ450

7024

1000

1000

3100

QWH-3000

3000

Φ30-φ450

9024

1000

1000

3800

QWH-5000

5000

Φ30-φ450

13540

1000

1000

5800

QWH-8000

8000

Φ30-φ450

19540

1000

1000

6200

QWH-10000

10000

Φ30-φ450

23540

1000

1000

7500

QWH-5000Z

5000

Φ30-φ1600

13050

1000

1200

6500

QWH-8000Z

8000

Φ30-φ1600

19050

1000

1200

7500

QWH-10000Z

10000

Φ30-φ1600

24050

1000

1200

8500

 

Станоктун жалпы кубаттуулугу: 13.5KW
Иштетүү диапазону: Максималдуу узундугу: 10000мм, максималдуу апертура: φ 900мм (ыңгайлаштырылган арматуралар менен 1000мм жетиши мүмкүн)
Минималдуу диафрагма: 25мм
Кайра иштетүү цикли: орточо: 400-700см3/саат, максимум: 800см3/саат
Өлчөмдүн тактыгы: H6-H8
Тегеректиги: 0,02-0,04 мм
Кедирлиги: Ra0,2-Ra0,4

image003
image005
image007
image009

 

 

Негизги жабдуулардын конфигурациясы жана функциясы

 

1, Негизги вал тиштүү куту жана серво мотор тарабынан башкарылат.

Баш бактарды жылдыргыч аспап тондоо циклинен кийин иштетилген тешиктен баш бактарды жана Хондалоочу шаймандарды оңой эле чыгарып, шпиндель кронштейнин алып салуу жана диаметрин оңой текшерип, өлчөө, таштарды жана жасалгаларды алмаштырууну жеңилдетет. Аспап кармагыч тондоочу баштын салмагын көтөрөт, ошентип жонуучу башы коопсуз абалда болуп, даярдалган тетикти чийүүдөн сактайт.


2, башкаруу системасы
Schneider PC башкаруу системасы. 15-дюйм LCD сенсордук экран иштеши, достук адам-машина интерфейси, чоң маалымат сыйымдуулугу, жөнөкөй жана ыңгайлуу иштөө.


реалдуу убакыт режиминде маалыматтарды чогултуу, пикир жана реалдуу убакытта параметрлерин тууралоо. Интернетке туташкандан кийин каталарды алыстан диагностикалоого болот жана жабдууларды тейлөө жөнөкөй болуп калат.


Биздин кайра иштетүү параметрлеринин супер динамикалык маалымат базасы, оператор даярдалган бөлүктүн идентификаторун гана киргизиши керек жана машина автоматтык түрдө шпинделдин ылдамдыгы, шпиндель кутусунун механизми, максималдуу жүктөө ылдамдыгы, максималдуу коргоо моменти ж.б.у.с.


Сокур тешиктерди жандоодо, тиешелүү параметрлерди койгондон кийин, оператор машинаны иштеткенде гана сокур тешиктердин сокур учунда жана өтүүчү тешиктердин эки учунда кыска сокку же кичине тыныгуу функциясын аткара алат. Коммутациялык тактык 0,1 ммге жетет, көз карандысыз иштетүү жүктөмүн онлайн өлчөө жана автоматтык оңдоо программасы жергиликтүү өңдөөнү автоматтык түрдө башкара алат.


3, Honing таш тоют системасы
Тешиктеги бийик жана төмөнкү чекиттер жана ички бетинин конустары бүтүндөй иштетүү учурунда реалдуу убакыт режиминде аныкталып, графикалык түрдө реалдуу убакыт режиминде дисплей экранында чагылдырылышы мүмкүн. Табылган бийик жана төмөнкү чекиттерди кол менен иштетүү талап кылынбайт, машина бийик жерди кыска сокку менен өзү оңдойт; иштетүү ийри түз сызыкка жакын болгондо, цилиндрлик абдан ырааттуу экенин билдирет. Ошол эле учурда, ал кыска соккуларды оңдоону кол менен орнотууну да колдойт жана кыска соккулардын санын жана амплитудасын жөнгө салууга болот.


4, Аспап слайды
Хондалуудан кийин шпиндель кронштейнди жылма жолдон алып салууга болот, бул диаметрди текшерүү жана өлчөө үчүн ыңгайлуу, ошондой эле даяр тетиктерди жана таштарды алмаштыруу үчүн ыңгайлуу. Аспап кармагыч тондоочу баштын салмагын колдойт. Ал даярдалган тетикти тырмап туруп, майдалоочу башты коопсуз абалда сактайт.


5, Муздатуу жана чыпкалоо системасы
Жабдуу чыпка системасы тор чыпкасы, магниттик сепаратор жана чыпка экраны үч-этаптуу чыпкалоочу аппарат менен жабдылган. Магниттик сепаратор автоматтык түрдө ылай ылай алып, оператордун эмгек сыйымдуулугун азайтат. чыпкалоо тактыгы 20μm кем.


6, Программалануучу сенсордук экран
Программалануучу сенсордук экран даяр бөлүктүн өлчөмүн киргизүүнү жеңилдетет, машина туура шайманды тандоону сунуштайт жана шпинделдин тиешелүү ылдамдыгын эсептейт. Сенсордук экран ошондой эле реалдуу{1}}убакыттын иштөө абалын көрсөтө алат: шпиндельдин жүгүн, даярдалган бөлүгүндөгү бийик жана төмөнкү чекиттерди, жандоочу баштын абалын, жандоо убактысын, берүү ылдамдыгын, кубат диапазонун ж.б.. Негизги иштетүү параметрлери, сокку, басым жана убакыт үчүн сенсордук экрандын жардамы менен түз жөндөө үчүн жарлык бар. Машинанын автоматтык оңдоо функциясы ички диаметри өтө кичине болгон өлчөмдү аныктагандан кийин бул позицияда кыска-аралык оңдоолорду автоматтык түрдө аткара алат.

 

Жабдуулар жана аксессуарлар

 

1, Тизме: чоо-жайы үчүн төмөнкү таблица 1 жана 2 караңыз.
2, машина орнотуу үчүн зарыл болгон аспаптар.
3, Техникалык маалымат: Колдонмо төмөнкүлөрдү камтыйт: орнотуу нускамалары, пайдубалдын схемасы, электрдик туташуу диаграммасы, механикалык колдонмо, электрдик сандык башкаруу тутумунун колдонмосу жана электрдик схемалык диаграмма, серво тутумдун техникалык тейлөө боюнча колдонмосу жана электрдик схемалык диаграмма, ар бир станок үчүн буюмдун квалификациялык сертификатынын бир топтому, ж.б. (Англис/Кытай)

 

Жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, сапатты камсыздоо мөөнөтү жана-сатуудан кийинки тейлөө

 

1,Жабдуулар жеткирүүгө чейин-алдын ала кабыл алынат, ал эми камсыздоочу сатып алуучунун кабыл алынышы үчүн жооп берет жана-кабыл алуу иштерин бүтүрөт. Жабдуу объектиге келгенде, жабдуучу сатып алуучуга станокту орнотуу, мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана сыноодон өткөрүү боюнча билдирүүнү алгандан кийин белгиленген мөөнөттө келет. Жабдууларды монтаждоо үчүн өз алдынча монтаждоо жана куруу шаймандары менен камсыз кылуучу жооптуу болот. Жабдуучу талап кылуучунун компаниянын тутумуна баш ийип, орнотуу жана куруу процессинде -сайтта 5S ишин жүргүзүүгө тийиш. Бул иш 5 кундун ичинде буткерулет жана монтаждоо жана ишке киргизуу аяктагандан кийин сыноо ендурушу жургузулуп, стандарт боюнча кабыл алуу жургузулет.


Жеткирип берүүчү сатып алуучунун сайтында операторду жана тейлөөчү персоналды окутуудан өтүшү керек. Окуу мөөнөтү 3 күн; даярдалган персонал кызматтык талаптарга жооп бергенге чейин теориялык жана практикалык баа берүү үчүн жөнөтүүчү жана сатып алуучу тарабынан биргелешип уюштурулушу керек.


2, Жабдуулардын сапатына кепилдик мөөнөтү 12 ай (чыгарма материалдарын кошпогондо). Жабдуулардын сапатына кепилдик берүү мөөнөтүнүн ичинде өндүрүүчү аны дароо оңдоого же акысыз алмаштырууга жана сапаттагы көйгөйлөрдөн же жабдуулардын начар дизайнынан же өндүрүшүнөн жана башка жеткирүүчүлөрдүн жоопкерчилигинен келип чыккан мүчүлүштүктөрдү оңдоого милдеттүү.


3, эгерде жабдуулар кепилдик мөөнөтүнүн ичинде иштебей калса, сатуучу сатып алуучудан билдирүү алгандан кийин 4 сааттын ичинде оң жооп бериши керек жана сатып алуучунун сайтына барып, аны менен күрөшүүгө же телефон, видео аркылуу мүмкүн болушунча тезирээк маселени чечүүгө сатып алуучуга жардам бериши керек.

 

Жабдууларды текшерүү жана кабыл алуу критерийлери

 

1.Сапат: биринчиден, кайра иштетилген продукциянын сапаты сатып алуучунун техникалык талаптарына жооп берет, экинчиден, түтүктөр 3 күн бою тынымсыз иштетилет жана сапаты техникалык талаптарга жооп берет.
2. Жабдууларда колдонулган электрдик тетиктердин баары жогорку-сапаттуу продуктулар жана ишенимдүү иштешин камсыз кылат;
3. Жабдуулар туруктуу иштөөнү, ийкемдүү башкарууну, мунайдын агып кетишин, суунун агып чыгышын жана анормалдуу ызы-чууну талап кылат;
4. Жабдуулардын жалпы сырткы бети жылмакай, жарык жана тегиз эмес болушу талап кылынат.
5. Жеткирип берүүчү станоктун бардык бөлүктөрү жаңы экендигине кепилдик берет.

 

Сатып алуучунун өз буюмдары

1. 3 баррель күйүүчү май (180л/барр), сатуучу көрсөткөн моделди кабыл алуу учурунда сатып алуу керек.
2. Сынамык тондоочу дайындама (шайлоочу машинанын иштетүү диапазонундагы өлчөмдөр)
3. Уюшма таш (Сатуучу кабыл алуу сынагынан 10 комплект гана гондогон таш менен камсыз кылат)

 

Биздин артыкчылыктар

 

1: 15 Honing машиналар изилдөө жана өндүрүш тажрыйбасы
2: көз карандысыз интеллектуалдык менчик укуктары менен Honing машина операция программалык камсыздоо
3: мотор жана электр компоненттери европалык же жапон бренддер келет
4: Ишенимдүүлүк рынок тарабынан таанылат
5: Мыкты техникалык команда
6: Соодадан кийинки-мыкты тейлөө командасы

 

Эмне үчүн бизди тандаңыз

 

1: 2010-жылдан бери, биз Кытай рыногунда абдан таанылган Хондалоочу машина өндүрүүчүсү болуп калды.
2: Бизде тажрыйбалуу, жаш жана жоопкерчиликтүү команда бар.
3: Бизде мыкты техникалык команда бар. Биз өзүбүздүн продукциябыз менен сыймыктанабыз.
4: Сапатты камсыз кылуу! Заводдун сапатты көзөмөлдөө бөлүмү кардарга жеткирүүдөн мурун сапатты катуу көзөмөлдөйт.
5: Кардарлардын муктаждыктарына ылайык адистештирилген тондоочу машиналарды жана шаймандарды өзгөчөлөштүрүңүз.

 

Эмне үчүн тешиктин өлчөмү тондоодон кийин толеранттуулуктан ашат

 

(1) Хондалуучу жылуулук жогору жана муздаткандан кийин көлөмү азаят,
(2) Бургулоо станциясы туруксуз, натыйжада жумушчу күчүнүн жетишсиздигинен улам кичинекей өлчөмдөр пайда болот

 

Өлчөмдүн четтөөнүн конкреттүү себептери кандай

 

1: Ашыкча honning жөлөкпул жана узак Honing убакыт
2: Жогорку honning ылдамдыгы, төмөн поршендик ылдамдыгы; Мунай ташынын тоскоолдугу, өзүн-өзү курчутуучу жандоочу тез тамактандыруу:
3: Ашыкча honning басымы; Муздаткычтын жетишсиздиги же начар муздатуу.

 

Hot Tags: цилиндр honning машина, Кытай цилиндр honning машина өндүрүүчүлөр

жөнөтүү иликтөө

үй

Phone

E-почта

справка