Цилиндрлик майдалагыч

 

Машинанын жалпы кубаттуулугу: 15кВт - 22кВт
Кайра иштетүү нуру: 500-800cm3 / ч, максимум: 1200cm3 / ч
Өлчөмдүн тактыгы: H6-H8
Инсульттун узундугу (мм): 1000мм - 20000мм
Кайра иштетүү диапазону Тешик диаметри (мм): 50мм-400мм

 

 

 

 

 Жеңил жана ыңгайлуу операция

 операторлор үчүн төмөн талаптар
 Кыска убакытты тегиздөө жана иштетүүнүн эффективдүүлүгү жогору

 

 

 сырткы сайгыч машина гана Форма тактыгын жакшыртат
 сырткы honing машина абалын өзгөртө албайт
 концентрдүүлүктү оңдоо мүмкүн эмес

 

 

Модел	Тешик узундугу (мм)	Тешик диаметри (мм)	ӨЛЧӨМҮ L(мм)	ӨЛЧӨМҮ Вт(мм)	RIZE H(мм)	Салмагы (кг)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

Хондалоочу машина диаметри 50 ммден 400 ммге чейин жана узундугу 1000 ммден 20000 ммге чейин болгон даяр тетиктердин сырткы тегерекчесин жандоо үчүн ылайыктуу.

 

• Кайра иштетүү цикли: 500-800 см³/саат (максималдуу 1200 см чейин³/h).
• Өлчөмдөрдүн тактыгы: h6~h7.
• Кайра иштетүүдө беттин бүдүрлүүлүгү: Ra0,4тен аз же барабар.
• Үстүнкү бөлүгүнүн ортосундагы максималдуу жумуш салмагы: 10000 кг.
• Станоктун жалпы кубаттуулугу: 22 кВт.
• Станоктун жүк-көтөрүмдүүлүгү: 10T

 

1-сүрөт Тышкы тондоочу машина

 

 

Шпиндель моторунун кубаттуулугу: 13,5 кВт.
Мотордун кубаттуулугу: 1 кВт.
Поршеньдик кыймылдаткычтын кубаттуулугу: 4,8 кВт.
Колдоочу отургуч мотору: 1 кВт
Колдоочу отургуч көтөрүүчү мотор: 2 кВт.

 

 

Хондалоочу машина негизинен шпиндель кутусунан, жандоочу баштыктан, керебеттин тулкусунан, даярдалган тетиктен (милдеттүү эмес), поршендик механизмден, куйруктан, башкаруу тутумунан, муздатуу тутумунан жана сырткы кабыктан турат.

 

Сырткы тондоочу машинанын курамы

 

 

Шпинделдин учу: GB A2-15.
Шпинделдин-тешигинин диаметри: 95 мм.
Шпинделдин алдыңкы учу конус тешиги: метрикалык 100.
Шпинделдин ылдамдыгы: 2-тез тынымсыз өзгөрүлмө берүү.
Шпинделдин ылдамдыгы диапазону: 39 р/мин 330 р/мин.
Төрт жаак патронунун диаметри: φ 500 мм.
Майлоочу май насосу: 6 л/мин.

 

Шпиндель кутусунун көрүнүшү

 

 

Уктоочу баш үч-кабаттуу алкактын структурасын кабыл алат, ал көп-багыттуу калкып жүрүүгө жетишет; Хондалуучу баштын көп-багыттуу калкып жүрүүсү тондоо процессинде даярдалган бөлүктү автоматтык түрдө борборлоштурууну камсыз кылат.

Хондалуучу баш май ташы отургуч механизминен, ички рамкадан, ортоңку рамкадан, сырткы рамкадан жана тең салмактуулук тутумунан турат. Май таштын жеми ички рамкадагы азыктандыруучу мотор менен иштейт жана редуктор, конус тиштүү механизм, бурама, синхрондук кур жана синхрондуу дөңгөлөк аркылуу берилет. Ал автоматтык түрдө программалык башкаруу аркылуу азыктанат

 

Даярдоочу баштын курамы

 

Ички рамка менен ортоңку алкактын ортосундагы байланыш ички алкактын үстүнкү жана астыңкы валдарына, тоголок жана жылма механизмине жана жайлоо механизмине таянат. Туруктуу ички рамка тоголоктоп, өйдө-ылдый жылдырып, ортоңку рамкада солго жана оңго серпилип, ички алкактын жана башка бөлүктөрдүн өз салмагын азайтуу үчүн азот балансы системасы менен жабдылган. Ички рамкада бурама диск механизми, азайтуу механизми жана серво мотору бар, алар мунай ташы отургучтун кыймылдуу механизминин сол жана оң кыймылын ишке ашыра алат жана мунай ташын азыктандырууну жана кичирейтүүнү ишке ашырат.

Oilstone отургуч механизмин орнотуу абалы кайра иштетүү диапазонуна ылайык жөнгө салынат. Май таштан жасалган отургуч көрсөткүчү тондоочу баш сызгычтын абалына туура келет. Май ташы мунай ташынын отургуч механизмине мунай ташынын кысуучу блогу аркылуу бекитилет, ал мунай таштын отургучунун абалын тез жана ыңгайлуу жөнгө салып, мунай ташты алмаштыра алат.

 

Май таш отургуч механизми

 

 

Дайындама таянычы, негизинен, дога формасындагы дайындаманын таяныч алкагынан, селкинчек кол механизминен, көтөрүү механизминен жана башкалардан турат. Максималдуу колдоо күчү 30 кН, таяныч алкагынын соккусу 0-280 мм диапазонунда жөнгө салынышы мүмкүн, көтөрүүчү механизмдин соккусу 10 мм, ал эми таяныч алкагынын ролики нейлон материалдан жасалган, бул иш кесиминин чийилип кетпеши үчүн.

Даярдаманы ылдый карай чийип кетүүсүнөн эффективдүү жол бербөө үчүн станок даярдоочу таянычтар менен жабдылышы мүмкүн.

 

 

Дайындалуучу колдоонун тик абалы

 

 

Дайындаманы колдоо кыйраган абалда

 

Дайындалуучу рамканы тууралоонун схемалык схемасы

 

 

поршень механизми активдүү тиштүү кутуча жыйындысы, бир кууп тиштүү кутуча жыйындысы, сүйрөө табак, чынжыр бириктирүүчү табак, чынжыр кашаа тобу, чынжыр, сүйрөө чынжыр, ж.б.. Серво мотору бир планеталык кыймылга жетүү үчүн сүйрөө тактасында орнотулган honing башын айдайт, charchein жана.

Ылдамдыгы: 1 м/мин 25 м/мин

 

поршень механизминин активдүү тиштүү кутуча жыйындысынын схемалык схемасы

 

 

Куйрук базалык компоненттен жана ашыкча жүктөө үстү менен жабдылган куйруктан турат жана 280 мм болгон куйрук жең инсульт.

 

Куйруктун схемалык схемасы

 

 

Станокто 15 дюймдук LCD сенсордук экраны, колдонуучуга ыңгайлуу интерфейси, чоң маалымат сыйымдуулугу жана жөнөкөй жана ыңгайлуу иштөөсү менен толук санариптик өнөр жай компьютердик башкаруу тутумун кабыл алат.

Реалдуу убакытта маалыматтарды чогултуу, реалдуу{0}}убагында жооп кайтаруу жана иштөөдө процесстин параметрлерин тууралоо. Супер күчтүү иштетүү параметринин динамикалык маалымат базасы, оператор даярдалган бөлүктүн сырткы диаметрин гана киргизиши керек, ал эми станок автоматтык түрдө шпинделдин ылдамдыгын, шпиндель кутусунун тиштерин, максималдуу жүктөө ылдамдыгын, максималдуу коргоо моментин жана башка параметрлерди жаратат. Операторлордун жүгүн азайтуу жана ката операцияларды натыйжалуу алдын алуу.

Май ташын тоюттандырууну башкаруу системасы жогорку жана төмөнкү чекиттерди, ошондой эле иштелген тетиктин сырткы конустарын реалдуу-убакыттын ичинде иштеп чыгуу учурунда аныктай алат жана аларды графикалык түрдө дисплей экранында реалдуу-реалда чагылдыра алат. Табылган бийик жана төмөнкү чекиттер үчүн кол менен иштөө талап кылынбайт, ал эми станок бийик точкалардагы кыска соккуларды оңдоону өз алдынча аткарат; Иштетүү ийри сызыгы түз сызыкка жакындаганда, сырткы тегеректин цилиндрлиги абдан шайкеш келет. Ал ошондой эле кыска инсульттун жыштыгы жана амплитудасы жөнгө салынуучу кол менен кыска соккуну оңдоону колдойт. онлайн өлчөө жана кайра иштетүү жүгү үчүн автоматтык түзөтүү программасы жергиликтүү honing автоматтык башкарууга жетишүүгө болот.

Программалануучу сенсордук экран даяр бөлүктүн өлчөмүн оңой киргизип, шпинделдин тиешелүү ылдамдыгын эсептей алат. Сенсордук экран ошондой эле станоктун реалдуу-иштөө абалын көрсөтө алат: шпиндельдин жүктөмү, даярдалган тетиктин сырткы тегерекчесинин бийик жана төмөнкү чекиттери, жандоочу баштын абалы, жандоо убактысы, берүү ылдамдыгы, кубаттуулук диапазону, ж.б. Иштетүүнүн, соккунун, басымдын жана убакыттын негизги параметрлери үчүн аларды сенсордук экрандын жардамы менен түздөн-түз тууралоо үчүн жарлык бар. Жабдуу бөлүктөрдү автоматтык оңдоо функциясына ээ. Даярдоо бөлүгүнүн сырткы диаметри өтө чоң болгон позицияны аныктагандан кийин, автоматтык оңдоону күйгүзүп, бул позицияда кыска-аралык оңдоону автоматтык түрдө аткарууга болот.

 

Адамдын компьютер интерфейси

 

 

Муздатуу системасы май насосу, магниттик сепаратор, кагаз тасма чыпкасы жана чыпка экранынан турган үч{0}}этаптуу чыпкалоочу түзүлүш менен жабдылган. Хондалуучу мунай адегенде магниттик сепаратор аркылуу өтөт, ал автоматтык түрдө балдагы темир порошок ылайынын көбүн тазалай алат, андан кийин кагаз лента фильтринен өтөт, бул учурда темир порошоктун жана мунай ташынын порошоктун көпчүлүк бөлүгү алынып салынды. Акыр-аягы, айланма муздатуу жумушчу суюктук май бак чыпкасы, мунай насосу жана түтүк аркылуу даярдалган берилет. Муздатуу мунайдын көлөмү иш жүзүндөгү кайра иштетүү кырдаалына жараша жөнгө салынышы мүмкүн, ал эми муздатуу которгучу honning башынын башка тарабында жайгашкан.

 

 

Беттин оройлугу: Ra12.5тен аз же барабар.
Тегеректиги: 0,3 ммден аз же барабар.
Коникалык бурч: 0,2 мм/м кем же барабар.
Даярдоо бөлүгүнүн жалпы конустары 1 ммден аз же барабар.

 

 

1. Конфигурация тизмеси
Чоо-жайын билүү үчүн 1-тиркемени караңыз.

2. Станокту монтаждоо учун зарыл болгон аспаптар.

3. Техникалык маалыматтар
Механикалык жана электрдик сандык башкаруу системасынын колдонмосу, буюмдун квалификациясынын сертификаты.

 

 

1. Жабдууларды орнотууга, мүчүлүштүктөрдү оңдоого, эксплуатацияга үйрөтүүгө ж.б. талаптар
Продукцияны жөнөтүү алдында алдын ала кабыл алуу, жеткирүүчү суроо-талап жагын кабыл алуу жана алдын ала кабыл алуу иштерин бүтүрүү үчүн жооп берет. Жабдуулар сайтка келет, ал эми жабдуучунун тейлөөчү персоналы станокту орнотуу, оңдоо жана сыноо үчүн тейлөө эскертүүсүн алгандан кийин 20 күндүн ичинде талап кылуучуга келишет. Жабдууларды монтаждоо жеткирүүчүнүн жоопкерчилигинде болот, ал өзү орнотуу жана куруу шаймандарын берүүгө милдеттүү. Жеткирип берүүчү монтаждоо процессинде компаниянын эрежелерин сактоого жана курулуш процессинде 5S ишин жеринде сактоого милдеттүү. Орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо 60 күндүн ичинде аяктайт. Орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоодон кийин сыноо өндүрүшү ишке ашырылат жана кабыл алуу стандарттарга ылайык жүргүзүлөт. Жеткирип берүүчү сатып алуучунун операторлорун жана тейлөөчү персоналын жеринде 7 күндүк окуудан өткөрүшү керек; Даярдалган персонал жумуш талаптарына жооп бергенге чейин суроо-талап жана сунуш тарабынан биргелешип уюштурулган теориялык жана практикалык баа берүүдөн өтөт.

2. Сапатты камсыз кылуу мөөнөтү
Жабдуулардын сапатына кепилдик берүү мөөнөтү 12 ай. Кепилдик мөөнөтүнүн ичинде, эгерде жабдуулардын начар дизайнынан же өндүрүшүнөн же башка жеткирүүчүлөрдүн жоопкерчилигинен келип чыккан сапат көйгөйлөрү же бузулуулар болсо, өндүрүүчү дароо жабдууларды оңдоого же акысыз алмаштырууга жана аны туура оңдоого милдеттүү.

3. Сатуудан кийинки тейлөө
Кепилдик мөөнөтүнүн ичинде жабдуулар бузулуп калса, камсыздоочу сатып алуучудан билдирүү алгандан кийин 4 сааттын ичинде оң жооп бериши керек. Эгерде жөнөтүүчү иштетүү үчүн сайтка барышы керек болсо, жеткирүүчү сатып алуучунун сайтына 48 сааттын ичинде келиши керек.

4. Жабдууларды орнотуу
Жабдууларды монтаждоодо талап кылуучу тараптын станокчулары жардам беришет, ал эми станокторду станокторду монтаждоо учурунда станоктун структурасы жана иштөө принциптери, анын ичинде жөнөкөй кемчиликтерди жоюу боюнча кесипкөй окуу өткөрүлөт.

 

 

1. Станок 3 күндөн бери тынымсыз иштеп, жабдуулардын туруктуу иштеши жана техникалык талаптарга жооп берген продукциянын сапаты.

2. Жабдууда колдонулган бардык электрдик тетиктер жогорку-сапаттуу продукциядан жасалып, ишенимдүү иштешин камсыз кылат.

3. Жабдуулар жылмакай иштешин, ийкемдүү башкарууну жана мунайдын агып кетишин же анормалдуу ызы-чууну талап кылат.

4. Жеткирип берүүчү станоктун бардык тетиктери жаңы экендигине кепилдик берет.

 

 

1. Кабыл алууда үч баррель (200 л/баррель) хонинг майы жеткирүүчүнүн белгиленген үлгүсүнөн сатып алынышы керек.
2. Даярдоочу тетиктерди сынап иштетүү (шайлоочу станокто иштетүү диапазонундагы өлчөмдөрү бар дайындамалар)
3. Honing oilstone (жеткизүүчү гана сатып алуучу үчүн Хондалуучу мунай ташты бир аз өлчөмдө менен камсыз кылат, текшерип жана сынап honner workpiece).

 

1-тиркеме: Конфигурациялар тизмеси
Тышкы хондолоочу машина конфигурациясынын тизмеси жана цитата

 

Сериялык номер	аты	Эскертүү	Бренд
1	хост	WYH-20000	LRT
2	шпиндель	14,5 кВт	Денч
3	Шпиндель моторунун айдоочусу	14,5 кВт	Денч
4	тоют мотору	1 кВт	Schneider
5	Тоют моторунун айдоочусу	1 кВт	Schneider
6	Поршеньдик кыймылдаткыч	4,8 кВт	Schneider
7	Поршеньдуу мотордун айдоочусу	4,8 кВт	Schneider
8	санариптик башкаруу системасы	WYH-1	LRT
9	Сенсордук экран	15 дюйм	Schneider
10	подшипник		NSK
11	бириктирүү		Италия
12	Авиация туташтыргычтары/ электрдик тетиктер		Schneider
13	Керебет рамкасы/металл барак		Liruite
14	Фильтрация системасы	центрифуга	Турбо{0}}бөлүүчү
15	темир жол	Сызыктуу жетектөөчү жуп
17	Электрдик компоненттер		Schneider
18	пневматикалык компоненттер		AirTAC

Эскертүү: Моторлордун жана айдоочулардын кээ бир импорттук бренддерин жеткирүү убактысына байланыштуу, жогорудагы конфигурация жеткирүү убактысына таасирин тийгизиши мүмкүн же жеткирилбей калышы мүмкүн. Эгерде жеткирүү же жеткирүүгө таасир тийгизүү мүмкүн болбосо, өндүрүүчү менен талап кылуучу альтернативалуу продуктыларды биргелешип тандоо үчүн сүйлөшүүлөрдү жүргүзүшөт.

 

 

тышкы тондоо - бул бүтүрүү процессинин бир түрү. Даярдама бетинде жай айланма кыймылды жана айлануу кыймылын жүргүзүү үчүн гондок башы колдонулат. Майда материалдар алынып, бетинин сапаты майдалоочу кесүү жана абразивдик жана даярдоочу беттин экструзиясы аркылуу жакшыртат. Сырткы тондоочу машиналар, негизинен, жогорку тактык жана жогорку сапаттагы бети үчүн цилиндр беттерин бүтүрүү үчүн колдонулат

 

 

Цилиндрлик жылмалоочу станок жогорку-ылдамдык менен айлануучу жылмалоочу дөңгөлөк менен даярдалган тетиктин бетинин ортосундагы салыштырмалуу кыймыл аркылуу майдалайт. Майдалоочу дөңгөлөк өлчөмдүү тактык жана форма талаптарын канааттандыруу үчүн көбүрөөк материалдарды алып салуу үчүн даярдалган материалды түздөн-түз кесип салат. Майдалоо процесси, адатта, катуу кесүү болуп саналат. Майдалоочу дөңгөлөк менен даярдалган тетиктин ортосундагы байланыш чекити чоң кесүүчү күчтү жаратат. Цилиндрдик жылмалоочу станок катуу туташкан-кесүүчү жабдууларга кирет

 

 

Тышкы хондолоочу машиналар цилиндрдин поршендик таягын иштетүү үчүн көбүрөөк ылайыктуу, анткени Тышкы хондолоочу машиналар беттин өтө жогорку сапатын, геометриялык тактыкты жана майлоонун натыйжалуулугун камсыздай алат, ошентип цилиндрдин мөөр басылышын жана жалпы туруктуулугун жакшыртат.

 

 

1:15 жыл изилдөө жана Хондалоочу машиналарды өндүрүү тажрыйбасы
2: көз карандысыз интеллектуалдык менчик укуктары менен иштөөчү программалык камсыздоону Honing
3: Мотор жана электр компоненттери европалык же жапон бренддеринен алынат
4: Ишенимдүүлүк рынок тарабынан таанылат
5: Мыкты техникалык команда
6: Сатуудан кийинки{1}}мыкты тейлөө командасы

 

 

1: 2010-жылдан бери, Кытай рыногунда жогорку таанылган honning машина өндүрүүчүсү.
2: Бизде тажрыйбалуу, жаш жана жоопкерчиликтүү команда бар.
3: Бизде мыкты техникалык команда бар. Биз өзүбүздүн продукциябыз менен сыймыктанабыз.
4: Сапат кепилдик! Заводдун сапатты көзөмөлдөө бөлүмү кардарга жеткирүүдөн мурда сапатты катуу көзөмөлдөйт.
5: Кардарлардын муктаждыктарына ылайык атайын шаймандарды жана шаймандарды өзгөчөлөштүрүңүз.

 

Hot Tags:сырткы Хондалоочу машина, терең тешик тондоочу машина, горизонталдык хондолоочу машина, түтүктөрдү тазалоочу машина, гидравликалык хондолоочу машина, мунай баллонду тазалоочу машина

 

Hot Tags: цилиндрдик жаргылчак, Кытай цилиндрдик жаргылчак өндүрүүчүлөр