Чоң тышкы Хондаткыч машина
video

Чоң тышкы Хондаткыч машина

чоң сырткы тондоочу станок – бул атайын станок, ал валдардын сырткы тегерекчесин бүтүрүү үчүн колдонулат, сырткы тегерекчелердин тегеректигин, конустугун жана жасалгасын жакшыртуу, ийкемдүү майдалоо, калкып жүрүүчү майдалоочу башы, чоң сырткы жонуучу машина ультра{0}}узун поршень таякчасын же башка валдарды иштетүү үчүн колдонулат.
жөнөтүү иликтөө
Продукт киргизүү

Техникалык параметрлер

 

Машинанын жалпы кубаттуулугу: 22кВт - 75кВт
Кайра иштетүү нуру: 700-900cm3 / ч, максимум: 1200cm3 / ч
Өлчөмдүн тактыгы: H6-H8
Инсульттун узундугу (мм): 3000мм - 25000мм
Кайра иштетүү диапазону Тешик диаметри (мм): 200мм-1000мм

image001

Цилиндрлик жылмалоочу станоктун артыкчылыктарын салыштыруу

 

 Жеңил жана ыңгайлуу операция

 Операторлорго төмөн талаптар
 Кыска убакытты тегиздөө жана иштетүүнүн эффективдүүлүгү жогору

 

Цилиндрлик жылмалоочу станоктун кемчиликтерин карама-каршы коюу

 

 Сырткы тондоочу машина форманын тактыгын гана жакшыртат
 Сырткы тондоочу машина ордун өзгөртө албайт
 Концентрдүүлүктү оңдоо мүмкүн эмес

 

Продукт параметрлери

 

Модел

Тешик узундугу (мм)

Тешик диаметри (мм)

ӨЛЧӨМҮ L(мм)

ӨЛЧӨМҮ Вт(мм)

RIZE H(мм)

Салмагы

(кг)

WYH-3000Z

3000

Φ200-φ1000

5024

1870

2050

70000

WYH-5000Z

5000

Φ200-φ1000

81024

1870

2050

90000

WYH-6000Z

6000

Φ200-φ1000

93024

1870

2050

110000

WYH-8000Z

8000

Φ200-φ1000

11540

1870

2050

160000

WYH-10000Z

10000

Φ200-φ1000

13540

1870

2050

200000

WYH-12000Z

12000

Φ200-φ1000

15540

1870

2050

260000

WYH-15000Z

15000

Φ200-φ1000

18540

1870

2050

300000

WYH-16000Z

16000

Φ200-φ1000

19540

1870

2050

350000

WYH-18000Z

18000

Φ200-φ1000

21540

1870

2050

400000

WYH-20000Z

20000

Φ200-φ1000

23540

1870

2050

450000

 

Хондалоочу машинага киришүү

 

Хондалоочу машина диаметри 110 ммден 1000 ммге чейин жана узундугу 1000 ммден 20000 ммге чейин болгон даяр тетиктердин сырткы тегерекчесин жандоо үчүн ылайыктуу.

 

  • Кайра иштетүү цикли: 500-900 см3/саат (максималдуу 1200 см чейин3/h).
  • Өлчөмдөрдүн тактыгы: h6~h7.
  • Кайра иштетүүдө беттин бүдүрлүүлүгү: Ra0.4тен аз же барабар.
  • Үстүнкү бөлүгүнүн ортосундагы максималдуу жумуш салмагы: 20000 кг.
  • Станоктун жалпы кубаттуулугу: 75 кВт.
  • Станоктун жүктөө-жөндөмдүүлүгү: 20T

 

image003

1-сүрөт Тышкы тондоочу машина

 

Негизги техникалык параметрлери

 

Шпиндель моторунун кубаттуулугу: 37,5 кВт.
Мотордун кубаттуулугу: 1 кВт.
Поршеньдик кыймылдаткычтын кубаттуулугу: 9,8 кВт.
Колдоочу отургуч мотору: 1 кВт
Колдоочу отургуч көтөрүүчү мотор: 2 кВт.

 

Хондалоочу машинанын курамы

 

Хондалоочу машина негизинен шпиндель кутусунан, жандоочу баштыктан, керебеттин тулкусунан, даярдалган тетиктен (милдеттүү эмес), поршендик механизмден, куйруктан, башкаруу тутумунан, муздатуу тутумунан жана сырткы кабыктан турат.

 

image005

Сырткы тондоочу машинанын курамы

 

Шпиндель куту

 

Шпинделдин учу: GB A2-15.
Шпинделдин-тешик диаметри: 95 мм.
Шпинделдин алдыңкы учу конус тешиги: метрикалык 100.
Шпинделдин ылдамдыгы: 2-тез тынымсыз өзгөрүлмө берүү.
Шпинделдин ылдамдыгы диапазону: 39 р/мин 230 р/мин.
Төрт жаак патронунун диаметри: φ 1200 мм.
Майлоочу май насосу: 6 л/мин.

 

image007

Шпиндель кутусунун көрүнүшү

 

Хенг майдалоочу баш

 

Уктоочу баш үч-кабаттуу алкактын структурасын кабыл алат, ал көп-багыттуу калкып жүрүүгө жетишет; Хондалуучу баштын көп-багыттуу калкып жүрүүсү тондоо процессинде даярдалган бөлүктү автоматтык түрдө борборлоштурууну камсыз кылат.


Хондалуучу баш май ташы отургуч механизминен, ички рамкадан, ортоңку рамкадан, сырткы рамкадан жана тең салмактуулук тутумунан турат. Май таштын жеми ички рамкадагы азыктандыруучу мотор менен иштейт жана редуктор, конус тиштүү механизм, бурама, синхрондук кур жана синхрондуу дөңгөлөк аркылуу берилет. Ал автоматтык түрдө программалык башкаруу аркылуу азыктанат

 

image009

Даярдоочу баштын курамы

 

Ички рамка менен ортоңку алкактын ортосундагы байланыш ички алкактын үстүнкү жана астыңкы валдарына, тоголок жана жылма механизмине жана жайлоо механизмине таянат. Туруктуу ички рамка тоголоктоп, өйдө-ылдый жылдырып, ортоңку рамкада солго жана оңго серпилип, ички алкактын жана башка бөлүктөрдүн өз салмагын азайтуу үчүн азот балансы системасы менен жабдылган. Ички рамкада бурама диск механизми, азайтуу механизми жана серво мотору бар, алар мунай ташы отургучтун кыймылдуу механизминин сол жана оң кыймылын ишке ашыра алат жана мунай ташын азыктандырууну жана кичирейтүүнү ишке ашырат.


Oilstone отургуч механизмин орнотуу абалы кайра иштетүү диапазонуна ылайык жөнгө салынат. Май таштан жасалган отургуч көрсөткүчү тондоочу баш сызгычтын абалына туура келет. Май ташы мунай ташынын отургуч механизмине мунай ташынын кысуучу блогу аркылуу бекитилет, ал мунай таштын отургучунун абалын тез жана ыңгайлуу жөнгө салып, мунай ташты алмаштыра алат.

 

image011

Май таш отургуч механизми

 

Даярдык колдоо (үч комплект)

 

Дайындама таянычы, негизинен, дога формасындагы дайындаманын таяныч алкагынан, селкинчек кол механизминен, көтөрүү механизминен жана башкалардан турат. Максималдуу колдоо күчү 30 кН, таяныч алкагынын соккусу 0-280 мм диапазонунда жөнгө салынышы мүмкүн, көтөрүүчү механизмдин соккусу 10 мм, ал эми таяныч алкагынын ролики нейлон материалдан жасалган, бул иш кесиминин чийилип кетпеши үчүн.


Даярдаманы ылдый сызып кетүүсүнөн эффективдүү жол бербөө үчүн станок даярдалган колдор менен жабдылышы мүмкүн.

 

image014

 

Дайындалуучу колдоонун тик абалы

 

image016

 

Даярдоочу бөлүгү кыйраган абалда

 

image017

Дайындалуучу рамканы тууралоонун схемалык схемасы

 

Кайталоо механизми

 

поршень механизми активдүү тиштүү кутуча жыйындысы, бир кууп тиштүү кутуча жыйындысы, сүйрөө табак, чынжыр бириктирүүчү табак, чынжыр кашаа тобу, чынжыр, сүйрөө чынжыр, ж.б.. Серво мотору бир планеталык кыймылга жетүү үчүн сүйрөө тактасында орнотулган honing башын айдайт, charchein жана.


Резервдик ылдамдыгы: 1 м/мин 25 м/мин

 

image020

поршень механизминин активдүү тиштүү кутуча жыйындысынын схемалык схемасы

 

Арткы отургуч

 

Куйрук базалык компоненттен жана ашыкча жүктөө үстү менен жабдылган куйруктан турат жана 280 мм болгон куйрук жең инсульт.

 

image022

Куйруктун схемалык схемасы

 

Иштетүү системасын башкаруу

 

Станокто 15 дюймдук LCD сенсордук экраны, колдонуучуга ыңгайлуу интерфейси, чоң маалымат сыйымдуулугу жана жөнөкөй жана ыңгайлуу иштөөсү менен толук санариптик өнөр жай компьютердик башкаруу тутумун кабыл алат.


Реалдуу убакытта маалыматтарды чогултуу, реалдуу{0}}убагында жооп кайтаруу жана иштөөдө процесстин параметрлерин тууралоо. Супер күчтүү иштетүү параметринин динамикалык маалымат базасы, оператор даярдалган бөлүктүн сырткы диаметрин гана киргизиши керек, ал эми станок автоматтык түрдө шпинделдин ылдамдыгын, шпиндель кутусунун тиштерин, максималдуу жүктөө ылдамдыгын, максималдуу коргоо моментин жана башка параметрлерди жаратат. Операторлордун жүгүн азайтуу жана ката операцияларды натыйжалуу алдын алуу.


Май ташын тоюттандырууну башкаруу системасы жогорку жана төмөнкү чекиттерди, ошондой эле иштелген тетиктин сырткы конустарын реалдуу-убакыттын ичинде иштеп чыгуу учурунда аныктай алат жана аларды графикалык түрдө дисплей экранында реалдуу-реалда чагылдыра алат. Табылган бийик жана төмөнкү чекиттер үчүн кол менен иштөө талап кылынбайт, ал эми станок бийик точкалардагы кыска соккуларды оңдоону өз алдынча аткарат; Иштетүү ийри сызыгы түз сызыкка жакындаганда, сырткы тегеректин цилиндрлиги абдан шайкеш келет. Ал ошондой эле кыска инсульттун жыштыгы жана амплитудасы жөнгө салынуучу кол менен кыска соккуну оңдоону колдойт. онлайн өлчөө жана кайра иштетүү жүгү үчүн автоматтык түзөтүү программасы жергиликтүү honing автоматтык башкарууга жетишүүгө болот.


Программалануучу сенсордук экран даяр бөлүктүн өлчөмүн оңой киргизип, шпинделдин тиешелүү ылдамдыгын эсептей алат. Сенсордук экран ошондой эле станоктун реалдуу-иштөө абалын көрсөтө алат: шпиндельдин жүктөмү, даярдалган тетиктин сырткы тегерекчесинин бийик жана төмөнкү чекиттери, жандоочу баштын абалы, жандоо убактысы, берүү ылдамдыгы, кубаттуулук диапазону, ж.б. Иштетүүнүн, соккунун, басымдын жана убакыттын негизги параметрлери үчүн аларды сенсордук экрандын жардамы менен түздөн-түз тууралоо үчүн жарлык бар. Жабдуу бөлүктөрдү автоматтык оңдоо функциясына ээ. Даярдоо бөлүгүнүн сырткы диаметри өтө чоң болгон позицияны аныктагандан кийин, автоматтык оңдоону күйгүзүп, бул позицияда кыска-аралык оңдоону автоматтык түрдө аткарууга болот.

 

image023

Адамдын компьютер интерфейси

 

Муздатуу системасы

 

Муздатуу системасы май насосу, магниттик сепаратор, кагаз тасма чыпкасы жана чыпка экранынан турган үч{0}}этаптуу чыпкалоочу түзүлүш менен жабдылган. Хондалуучу мунай адегенде магниттик сепаратор аркылуу өтөт, ал автоматтык түрдө балдагы темир порошок ылайынын көбүн тазалай алат, андан кийин кагаз лента фильтринен өтөт, бул учурда темир порошоктун жана мунай ташынын порошоктун көпчүлүк бөлүгү алынып салынды. Акыр-аягы, айланма муздатуу жумушчу суюктук май бак чыпкасы, мунай насосу жана түтүк аркылуу даярдалган берилет. Муздатуу мунайдын көлөмү иш жүзүндөгү кайра иштетүү кырдаалына жараша жөнгө салынышы мүмкүн, ал эми муздатуу которгучу honning башынын башка тарабында жайгашкан.

 

Мурунку процесске коюлган талаптар

 

Беттин оройлугу: Ra12.5тен аз же барабар.
Тегеректиги: 0,3 ммден аз же барабар.
Коникалык бурч: 0,2 мм/м кем же барабар.
Даярдоо бөлүгүнүн жалпы конустары 1 ммден аз же барабар.

 

Жабдууларды колдоочу аппараттар жана аксессуарлар

 

1. Конфигурация тизмеси
Чоо-жайын билүү үчүн 1-тиркемени караңыз.


2. Станокту монтаждоо учун зарыл болгон аспаптар.


3. Техникалык маалыматтар
Механикалык жана электрдик сандык башкаруу системасынын колдонмосу, буюмдун квалификациясынын сертификаты.

 

Жабдууларды орнотуу жана ишке киргизүү, сапатты камсыздоо мөөнөтү жана-сатуудан кийинки тейлөө

 

1. Жабдууларды орнотууга, мүчүлүштүктөрдү оңдоого, эксплуатацияга үйрөтүүгө ж.б. талаптар
Продукцияны жөнөтүү алдында алдын ала кабыл алуу, жеткирүүчү суроо-талап жагын кабыл алуу жана алдын ала кабыл алуу иштерин бүтүрүү үчүн жооп берет. Жабдуулар сайтка келет, ал эми жабдуучунун тейлөөчү персоналы станокту орнотуу, оңдоо жана сыноо үчүн тейлөө эскертүүсүн алгандан кийин 20 күндүн ичинде талап кылуучуга келишет. Жабдууларды монтаждоо жеткирүүчүнүн жоопкерчилигинде болот, ал өзү орнотуу жана куруу шаймандарын берүүгө милдеттүү. Жеткирип берүүчү монтаждоо процессинде компаниянын эрежелерин сактоого жана курулуш процессинде 5S ишин жеринде сактоого милдеттүү. Орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо 60 күндүн ичинде аяктайт. Орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоодон кийин сыноо өндүрүшү ишке ашырылат жана кабыл алуу стандарттарга ылайык жүргүзүлөт. Жеткирип берүүчү сатып алуучунун операторлорун жана тейлөөчү персоналын жеринде 7 күндүк окуудан өткөрүшү керек; Даярдалган персонал жумуш талаптарына жооп бергенге чейин суроо-талап жана сунуш тарабынан биргелешип уюштурулган теориялык жана практикалык баа берүүдөн өтөт.


2. Сапатты камсыз кылуу мөөнөтү
Жабдуулардын сапатына кепилдик берүү мөөнөтү 12 ай. Кепилдик мөөнөтүнүн ичинде, эгерде жабдуулардын начар дизайнынан же өндүрүшүнөн же башка жеткирүүчүлөрдүн жоопкерчилигинен келип чыккан сапат көйгөйлөрү же бузулуулар болсо, өндүрүүчү дароо жабдууларды оңдоого же акысыз алмаштырууга жана аны туура оңдоого милдеттүү.


3. Сатуудан кийинки тейлөө
Кепилдик мөөнөтүнүн ичинде жабдуулар бузулуп калса, камсыздоочу сатып алуучудан билдирүү алгандан кийин 4 сааттын ичинде оң жооп бериши керек. Эгерде жөнөтүүчү иштетүү үчүн сайтка барышы керек болсо, жеткирүүчү сатып алуучунун сайтына 48 сааттын ичинде келиши керек.


4. Жабдууларды орнотуу
Жабдууларды монтаждоодо талап кылуучу тараптын станокчулары жардам беришет, ал эми станокторду станокторду монтаждоо учурунда станоктун структурасы жана иштөө принциптери, анын ичинде жөнөкөй кемчиликтерди жоюу боюнча кесипкөй окуу өткөрүлөт.

 

Жабдууларды кабыл алуу стандарттары

 

1. Станок 3 күндөн бери тынымсыз иштеп, жабдуулардын туруктуу иштеши жана техникалык талаптарга жооп берген продукциянын сапаты.


2. Жабдууларда колдонулган бардык электрдик тетиктер жогорку-сапаттуу продукциядан жасалып, ишенимдүү иштешин камсыз кылат.


3. Жабдуулар жылмакай иштешин, ийкемдүү башкарууну жана мунайдын агып кетишин же анормалдуу ызы-чууну талап кылат.


4. Жеткирип берүүчү станоктун бардык тетиктери жаңы экендигине кепилдик берет.

 

Сатып алуучу өз буюмдарын камсыз кылат

 

1. Кабыл алуу учурунда үч баррель (200 л/баррель) хонинг майы жеткирүүчүнүн белгиленген үлгүсүнөн сатып алынышы керек.
2. Даярдоочу тетиктерди сынап иштетүү (шайлоочу станокто иштетүү диапазонундагы өлчөмдөрү бар дайындамалар)
3. Honing oilstone (жеткизүүчү гана сатып алуучу үчүн Хондалуучу мунай ташты бир аз өлчөмдө камсыз кылат, текшерип жана тестирлөө үчүн тондоочу даяр).

 

1-тиркеме: Конфигурациялар тизмеси
Тышкы хондолоочу машина конфигурациясынын тизмеси жана цитата

 

Сериялык номер

аты

Эскертүү Бренд

1

хост

WYH-20000

LRT

2

шпиндель

37,5 кВт

Денч

3

Шпиндель моторунун айдоочусу

37 кВт

Schneider

4

тоют мотору

1 кВт

Schneider

5

Тоют моторунун айдоочусу

1 кВт

Schneider

6

Поршеньдик кыймылдаткыч

9,8 кВт

Schneider

7

Поршеньдуу мотордун айдоочусу

9,8 кВт

Schneider

8

санариптик башкаруу системасы

WYH-1

LRT

9

Сенсордук экран

15 дюйм

Schneider

10

подшипник

 

NSK

11

бириктирүү

 

Италия

12

Авиация туташтыргычтары/

электрдик тетиктер

 

Schneider

13

Керебет рамкасы/металл барак

 

Liruite

14

Фильтрация системасы

центрифуга

Турбо{0}}бөлүүчү

15

темир жол

Сызыктуу жетектөөчү жуп

 

17

Электрдик компоненттер

 

Schneider

18

пневматикалык компоненттер

 

AirTAC

       
 
image026
image028
image030

Эскертүү: Моторлордун жана айдоочулардын кээ бир импорттук бренддерин жеткирүү убактысына байланыштуу, жогорудагы конфигурация жеткирүү убактысына таасирин тийгизиши мүмкүн же жеткирилбей калышы мүмкүн. Эгерде жеткирүү же жеткирүүгө таасир тийгизүү мүмкүн болбосо, өндүрүүчү менен талап кылуучу альтернативалуу продуктыларды биргелешип тандоо үчүн сүйлөшүүлөрдү жүргүзүшөт.

 

Сырткы тазалоочу машина деген эмне

 

Сырткы тондоочу машина атайын ок тетиктеринин сырткы тегерек бетин так иштетүү үчүн колдонулган станоктун бир түрү. Уникалдуу жандоо процесси аркылуу ал тегерекченин геометриялык тактыгын жана бетинин сапатын олуттуу жакшыртууну максат кылып, жогорку -тактыкта ​​жана жогорку{2}}эффективдүү тетиктин тегерекчесинде жыйынтыктоочу жасалгалоо иштерин аткарат.

 

Сырткы жандоочу машина менен цилиндрлик майдалоочу машинанын ортосунда кандай айырма бар

 

Сырткы жандоочу машина ийкемдүү калкып жылмалоону, ал эми цилиндрдик жылмалоочу машина катуу контакттуу майдалоону кабыл алат
Сырткы тегерек тондоо: мунай тилкеси радиалдык багытта сүзүп, даярдалган бөлүгүнө туура келет, ал эми тышкы тегерек тондоочу машинанын иштетүү ыкмасы: мунай тилкеси радиалдык багытта сүзөт.
Цилиндрдик жаргылчактын негизги кыймылы — майдалоочу дөңгөлөктүн жогорку-тездикте айлануусу

 

Тышкы жонуучу машинанын жана цилиндрдик майдалоочу машинанын кайра иштетүү аймактары кандай

 

Сырткы тондоочу машиналар майда жана узун вал формасынын тактыгын оңдоодо жана бетти эффективдүү иштетүүдө жакшы

Цилиндрлик жылмалоочу станок – бул оюнчунун айланасындагы көп-кадамдуу вал- жана позициянын тактыгын башкаруунун өзөгү

 

Биздин артыкчылыктар

 

1:15 жыл изилдөө жана Хондалоочу машиналарды өндүрүү тажрыйбасы
2: көз карандысыз интеллектуалдык менчик укуктары менен иштөөчү программалык камсыздоону Honing
3: Мотор жана электр компоненттери европалык же жапон бренддеринен алынат
4: Ишенимдүүлүк рынок тарабынан таанылат
5: Мыкты техникалык команда
6: Сатуудан кийинки{1}}мыкты тейлөө командасы

 

Эмне үчүн бизди тандаңыз

 

1: 2010-жылдан бери, Кытай рыногунда жогорку таанылган honning машина өндүрүүчүсү.
2: Бизде тажрыйбалуу, жаш жана жоопкерчиликтүү команда бар.
3: Бизде мыкты техникалык команда бар. Биз өзүбүздүн продукциябыз менен сыймыктанабыз.
4: Сапат кепилдик! Заводдун сапатты көзөмөлдөө бөлүмү кардарга жеткирүүдөн мурда сапатты катуу көзөмөлдөйт.
5: Кардарлардын муктаждыктарына ылайык атайын тондоочу машиналарды жана шаймандарды өзгөчөлөштүрүңүз.

 

Hot Tags: чоң сырткы тондоочу машина, Кытай чоң сырткы жонуучу машина өндүрүүчүлөр

жөнөтүү иликтөө

үй

Phone

E-почта

справка